اندازهگیری همزمان قطعه، زمانبندی نیروی کار، اضافهکاری و برنامهریزی نوبتکاری مدل MIP شامل زمانهای راهاندازی و تصمیمهای عقبافتاده
| عنوان | اندازهگیری همزمان قطعه، زمانبندی نیروی کار، اضافهکاری و برنامهریزی نوبتکاری مدل MIP شامل زمانهای راهاندازی و تصمیمهای عقبافتاده |
|---|---|
| نویسنده | شافاک، جودت اوتکو |
| تاریخ انتشار: | 2017-12 |
| موضوع | مهندسی صنایع و صنایع، برنامه ریزی اضافه کاری و نوبت کاری، موجودی، تصمیمات بک لاگ و تولید، برنامه ریزی خطی اعداد صحیح مختلط، زمان راه اندازی وابسته و مستقل از توالی، برنامه ریزی زمانی پیوسته، برنامه ریزی عملیات، اندازه و زمان بندی همزمان قطعه، تعامل ابزار و ماشین |
| نوع | سند |
| زبان | انگلیسی |
| دیجیتال | بله |
| نسخه خطی | خیر |
| کتابخانه: | دانشگاه اوزیغین |
| شماره ثبت | 4e938dbb-ff6e-4ca3-a610-7a895672bfa4 |
| محل کتابخانه | گروه مهندسی صنایع |
| تاریخ | 2017-12 |
| متن نمونه | مطالعاتی که بر مشکلات زمانبندی و اندازهگذاری زمین به طور همزمان تمرکز میکنند، تأثیر محدودیتهای نیروی کار و تصمیمگیریهای سطح تاکتیکی مانند اضافه کاری و تعداد شیفتهای انتخابی را نادیده میگیرند. عموماً در برنامه ریزی تولید، ابتدا تصمیمات نیروی کار و شیفت و با توجه به این تصمیمات، تصمیمات زمانبندی و تعیین اندازه قطعه داده می شود. این مطالعه بر گسترش مدلهای MIP اندازه و زمانبندی همزمان در ادبیات با اضافهکاری، تصمیمهای شیفت و محدودیتهای نیروی کار موجود از جمله محیطهای تولید مجموعههای موازی غیر یکسان از ماشینها با استفاده از چندین مجموعه از ابزارهای غیریکسان متصل شده و تنظیمات وابسته/مستقل بین ابزارها متمرکز است. مدلهای MIP توسعهیافته مبتنی بر مسئله اندازهگیری ظرفیت لات با مدلهای Sequence Dependent Setups (CLSD) هستند. علاوه بر توالی مدلهای CLSD، نسخههای مستقل مشکل اندازه لات ظرفیتی با تنظیمات مستقل از توالی (CLSI) نیز ارائه شدهاند. بعداً یک تکنیک تجزیه مبتنی بر MIP برای حل مشکلات اندازه صنعت ارائه خواهد شد. مدلهای توسعهیافته در یک تولیدکننده تلویزیون در اروپا، برنامهریزی تولید Vestel Electronics در کارخانه تزریق پلاستیک آزمایش میشوند. نتایج نشان میدهد که اکتشافی توسعهیافته مشکلات اندازه بزرگ را در یک زمان معقول حل میکند.، etmektedir. Üretim planlamadaki genel uygulama، işgücü ve vardiya saygılarının belirlenmesinden sonra siralama ve parti büyüklüğü belirlenmesi şeklindedir. Bu çalışmada, eşzamanlı sıralama ve parti büküküklüklerinin belirlenmesini sağlayan karma tam sayılı programlama modellerinin, paralel ve farklı makine tipleri, makinalarda kullanılan paralel و birbirinden farklı ekipmanları, sıralama kuğlums üretim birimlerinde, işgücü planlama, vardiya belirleme, fazla mesai kararlarını kapsayacak şekilde genişletilmektedir. Çalışmadaki karma tam sayılı programlama modelleri, literatürde bulunan sıralama bağımlı kurulumu göz önüne alan kapasitelendirilmiş parti büyüklüğü belirleme modelleri kullanılarak geliştirilmiştir. Karşılaştırma yapabilmek amacıyla, geliştirilen modellerin sıralama bağımsız versiyonları da çalışmada sunulmaktadır. Çalışmada endüstriyel boyuttaki problemlerin çözümü için karma tam sayılı programlama tabanlı parçalara ayırma tekniği kullanılmıştır. Geliştirilmiş olan modeller TV üreticisi olan Vestel Elektronik'in plastik enjeksiyon fabrikasının üretim planlamasında denenmiştir. Alınan sonuçlar geliştirilen modellerin ve parçalara ayırma yöntemlerinin büyük problemleri kısa sürede çözebildiği görülmüştür. |
