بررسی رفتار مکانیکی آلیاژ آلومینیوم با تغییر شکل شدید تحت آهنگری چند جهته
| عنوان | بررسی رفتار مکانیکی آلیاژ آلومینیوم با تغییر شکل شدید تحت آهنگری چند جهته |
|---|---|
| نویسنده | بهات، بوراک |
| تاریخ انتشار: | 2024-08-30T14:32:13Z |
| موضوع | آلیاژهای آلومینیوم، خواص مکانیکی، آزمایش، خواص حرارتی، مهندسی مکانیک |
| نوع | سند |
| زبان | انگلیسی |
| دیجیتال | بله |
| نسخه خطی | خیر |
| کتابخانه: | دانشگاه اوزیغین |
| شماره ثبت | 2bde3534-d461-48b2-b79c-f0884bebefac |
| محل کتابخانه | گروه مهندسی مکانیک |
| تاریخ | 2024-08-30T14:32:13Z |
| متن نمونه | آلیاژهای آلومینیوم به طور گسترده برای کاربردهای سبک وزن استفاده می شود. تغییر شکل شدید پلاستیک اخیراً به عنوان یک روش همه کاره برای ارائه کرنش های بزرگ و در نتیجه بهبود خواص مکانیکی ظاهر شده است. در بین این روش ها، مشاهده می شود که فرآیند آهنگری همه کاره (MAF) از نظر کاربرد صنعتی آن برجسته است. به ویژه مشخص شده است که استحکام برخی از فلزات به طور قابل توجهی با فرآیند آهنگری گرم یا گرم افزایش می یابد. در این مطالعه، خواص مکانیکی آلیاژ Al 6061 که به طور مکرر در صنایع خودروسازی و هوانوردی استفاده می شود، با روش آهنگری چند محوری بهبود یافته و رفتار آن مشخص شد. بدین منظور فرآیندهای آهنگری 3، 6، 9 و 12 پاس در دمای 200 درجه سانتی گراد با طراحی آزمایشی انجام شد. مجموعه میله فشار اسپلیت هاپکینسون برای تجزیه و تحلیل رفتار مکانیکی پس از اعمال طراحی و ساخته شده است. در نتیجه آزمایشها مشخص شد که میزان تسلیم، کشش و سختی آلیاژهای آلیاژ آهنگری شده با روش آهنگری چند محوری تا یک سیکل مشخص افزایش یافته و ساختار دانهها در بررسیهای ریزساختار کاهش یافته است. در آلیاژهای آلومینیوم 6xxx مورد استفاده در این مطالعه، به دلیل آهنگری 6 پاس، مقدار سختی 80 HB، استحکام تسلیم 245 مگاپاسکال، و استحکام کششی 270 مگاپاسکال بود، در حالی که اندازه دانه متوسط 8.32 میکرومتر بود. در نتیجه 9 پاس آهنگری همان آلیاژ، مقادیر سختی، تسلیم و کشش نسبت به 6 پاس آهنگری کاهش یافت، در حالی که اندازه دانه افزایش یافت، مقادیر به ترتیب 73HB، 212 MPa، 232 MPa و 11.54 میکرومتر می باشد. نتایج مشابهی در تست SHPB که یک تست تصادف دینامیکی است به دست آمد و مشخص شد که خواص مکانیکی آلیاژهای سری آلومینیوم 6xxx با روش آهنگری چند محوری بهبود یافته است. Şiddetli plastik deformasyon, son zamanlarda büyük gerinimler vermek ve böylece mekanik özellikleri geliştirmek için çok yönlü bir yöntem olarak ortaya çıkmıştır. Bu yöntemler arasında endüstriyel uygulanabilirliği açısından çok yönlü /eksenli dövme (MDF / MAF)işleminin ön plana çıktığı görülmektedir. اوزللیکله بازی متاللرین ایلیک ویا سیجاک دوومه ایشلمی ایله موکاوه متلرینین اونملی اوراندا آرتیریلدیغی بیلیرنمیشتیر. Bu çalışmada otomotiv ve havacılık sektöründe çok sık kullanılan Al 6061 alaşımınınınınınınınınınınınınık özellikleri çok eksenli dövme yöntemi ile iyileştirilerek davranışı مشخصه edilmiştir. Bunun için deney tasarımı yapılarak 200 °C sıcaklıkta 3, 6, 9 ve 12 paso dövme işlemleri gerçekleştirilmiştir. Uygulama sonrası mekanik davranışı analiz etmek için Split Hopkinson Basınçlı Bar düzeneği tasarlanarak inşa edilmiştir. Yapılan testler sonucu çok eksenli dövme yöntemi ile dövülen Al alaşımlarının belli bir çevrime kadar akma، çekme ve sertlik değerlerinin arttığı bununla beraber mikroyapı incelemelerinde tane yapışılarıldın. Bu çalışmada kullanılan alüminyum 6061 alaşımında 6 paso dövme işlemi sonucu sertlik değeri 80 HB, akma mukavemeti 245 MPa ve çekme mukavemeti 270 MPa iken ortalama tane boyutu. Aynı alaşımın 9 paso dövülmesi sonucu sertlik, akma ve çekme değeri 6 paso dövmeye göre düşerken tane boyutu ise büyümüştür, değerler sırasıyla 73HB, 2212 MPaed, 2112 MPaed, Benzer sonuçlar dinamik çarpışma testi olan SHPB testinde de alınarak Alüminyum 6xxx serisi alaşımları için çok eksenli dövme yöntemi ile mekanik özelliklerin iyileştiği tespit edilmiştir. |
