التحليل العددي لفعالية التسخين الإشعاعي لفرن تلدين الزجاج المستمر
| العنوان | التحليل العددي لفعالية التسخين الإشعاعي لفرن تلدين الزجاج المستمر |
|---|---|
| المؤلف | ألتون، جونينتش كان، باسول، ألتوغ مليك |
| تاريخ النشر: | 2022-03-05 |
| مكان النشر | - إلسفير |
| الموضوع | فرن التلدين المستمر، التحسين، نقل الحرارة الإشعاعي، تتبع أشعة مونت كارلو العكسية |
| النوع | دورية |
| اللغة | الإنجليزية |
| رقمي | نعم |
| مخطوط | لا |
| المكتبة: | جامعة اوزيجين |
| معرف أصل المكتبة | 1359-4311 |
| رقم السجل | 84ab8d05-45ed-4c9c-8460-724dc00028fe |
| موقع المكتبة | الهندسة الميكانيكية |
| التاريخ | 2022-03-05 |
| ملاحظات | توبيتاك |
| نص عينة | نقل الحرارة الإشعاعي هو الأسلوب السائد لنقل الحرارة في أفران تلدين الزجاج. خاصة في الأفران المسخنة كهربائيًا نظرًا للطبيعة غير المشاركة لجو الفرن، يحدث انتقال الحرارة الإشعاعي في الغالب بين الأسطح. في هذا الصدد، في تصنيع الحاويات الزجاجية، يمكن أن يؤثر تخطيط الحاوية الزجاجية داخل الفرن بشكل كبير على فعالية التسخين الإشعاعي للفرن. في هذه الدراسة العددية، تم دراسة تأثير التباعد بين صفوف الزجاجة على فعالية التسخين الإشعاعي للفرن عددياً. تم استخدام نموذج فرن التلدين المستمر على نطاق صناعي وتم حل أوضاع نقل الحرارة بالتوصيل والإشعاع في الفرن باستخدام الحل العابر المطوّر داخليًا. لم يتم أخذ انتقال الحرارة بالحمل الحراري داخل الفرن في الاعتبار نظرًا لمساهمته المنخفضة نسبيًا في نقل الحرارة. يتم تقليل التكلفة الحسابية للنموذج العددي باستخدام مجال حسابي يتكون من 7 صفوف زجاجات بدلاً من 29 صفًا كاملاً من الزجاجات. يتم استخدام طريقة Reverse Monte Carlo Ray Tracing لحل مشكلة نقل الحرارة الإشعاعية من سطح إلى سطح داخل منطقة التسخين الإشعاعي ودمجها في وحدة معالجة الرسومات لتقليل تكلفتها الحسابية. تم تحقيق المزيد من التسريع الحسابي باستخدام التنفيذ الدقيق لحالة حدود الإشعاع من الدرجة الثانية. يسمح بزيادة الخطوة الزمنية بمقدار 2.5x مقارنة بالتنفيذ الدقيق من الدرجة الأولى لنفس المستوى من الدقة. وأخيرا، أجريت دراسة بارامترية حول تأثير المسافات بين صفوف الزجاجات على التسخين الإشعاعي للزجاجات. في هذا الصدد، تم تغيير التباعد بين صفوف الزجاجات وسرعة الناقل بطريقة تحافظ على ثبات إنتاجية الفرن، وعدد الزجاجات المعالجة لكل وحدة زمنية. أظهرت الدراسة أن هناك قيمة تباعد مثالية بين صفوف الزجاجة. بالنسبة لهندسة الزجاجة المعينة التي تم أخذها في الاعتبار في هذه الدراسة، فقد وجد أن القيمة المثلى لتباعد الصفوف هي 35% من قطر الزجاجة. عند تشغيل الفرن بهذه القيمة المثلى، يمكن تقليل طول منطقة التسخين بنسبة 8.5% مقارنة بالحالة التي تم فيها تشغيل الفرن مع الزجاجات التي تلامس بعضها البعض تقريبًا. |
| DOI | 10.1016/j.applthermaleng.2021.117943 |
| Cilt | 204 |
