تنفيذ نظام معالجة بالموجات الدقيقة لتكييف مواد ربط الجيوبوليمر القائمة على الميتاكاولين للطباعة ثلاثية الأبعاد

العنوان تنفيذ نظام معالجة بالموجات الدقيقة لتكييف مواد ربط الجيوبوليمر القائمة على الميتاكاولين للطباعة ثلاثية الأبعاد
المؤلف أتالاي، يجيت ألبر
تاريخ النشر: 2023-02-14T13:18:28Z
النوع وثيقة
اللغة الإنجليزية
رقمي نعم
مخطوط لا
المكتبة: جامعة اوزيجين
رقم السجل 230b9166-6bbe-489b-8d41-81e391ff8180
موقع المكتبة قسم الهندسة المدنية
التاريخ 2023-02-14T13:18:28Z
نص عينة يجري تطوير تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد لمواد البناء مثل صناعة الخطوط الكنتورية والتصنيع الإضافي في قطاع البناء وتحل محل تقنيات البناء التقليدية المستخدمة منذ أجيال. لتحقيق طباعة ناجحة على نطاق واسع، من الضروري تطوير أنظمة طباعة متقدمة وبرامج متوافقة. التحدي الرئيسي الآخر في الطباعة ثلاثية الأبعاد هو تصميم مادة مناسبة تتوافق مع متطلبات الطباعة ثلاثية الأبعاد من حيث قابليتها للبثق وقابلية البناء. ومن المعروف أيضًا أن قابلية البثق وقابلية البناء هما أيضًا عاملان متعارضان، حيث أن قابلية التشغيل العالية تؤدي إلى مزيد من قابلية البثق بينما توفر قابلية التشغيل المنخفضة مزيدًا من قابلية البناء. لذلك، يجب أن تظهر المادة المصممة مستوى عالٍ من قابلية التشغيل حيث يجب أن يتم بثقها من خلال فوهة الطابعة والحفاظ على شكلها دون تشوه كبير بينما تتم طباعة الطبقات اللاحقة فوق بعضها البعض. للحصول على مثل هذه الموثوقية الهيكلية وقابلية التطبيق، ينبغي تقييم الخصائص الجديدة والمتصلبة للمادة مثل قوة الشد والضغط، وإجهاد الخضوع الساكن والديناميكي الذي تم الحصول عليه عن طريق التجارب الريولوجية، والسلوك المتغير الانسيابية، وقابلية التدفق وما إلى ذلك. كان الهدف من هذه الدراسة هو تكييف ملاط ​​الجيوبوليمر المعتمد على الميتاكاولين مع الطباعة ثلاثية الأبعاد من خلال نهج جديد للمعالجة بالموجات الدقيقة. ولتحقيق هذا الهدف، تم استخدام 3 أنواع من المواد الأولية ونوعين من أنظمة المعالجة المختلفة وهي المعالجة بالميكروويف والفرن لتعزيز الخصائص المميزة للمواد من خلال تحفيز التعزيز السريع وقابلية البناء. تم إنشاء التصميم التجريبي للعينات ذات 3 نسب مولية مختلفة (MR؛ 1.3،1.5 و1.7) تحتوي على الميتاكاولين والرماد المتطاير ودخان السيليكا. تم إخضاع العينات لثلاثة أنظمة معالجة مختلفة: المعالجة بالفرن، والمعالجة بالميكروويف، والمعالجة الهجينة (مزيج من المعالجة الأمثل بالميكروويف والفرن). أظهرت النتائج أن استبدال جزء من المعالجة بالفرن المطبق بالمعالجة بالميكروويف بالطريقة الهجينة يمكن أن يزيد من سرعة التشغيل ويزيد من معدل التصلب. في حين أن استخدام المعالجة بالموجات الدقيقة في مواد ربط الجيوبوليمر لم يؤثر على الترشيح القلوي، إلا أنه زاد من انكماش التجفيف في المادة. علاوة على ذلك، وجد أن العينات يمكن تصلبها خلال 120 دقيقة بمجرد تعرضها للمعالجة بالميكروويف بينما كانت 60 دقيقة للمعالجة الهجينة. أدى استخدام المعالجة بالموجات الدقيقة إلى زيادة القوة الخضراء واستقرار الأبعاد دون التضحية بقابلية تشغيل العينة. أدى تنفيذ المعالجة بالموجات الدقيقة إلى تحسين قابلية طباعة البوليمرات الجيولوجية القائمة على الميتاكاولين من خلال التأثير على قابلية بناء المادة. ستمهد نتائج هذه الدراسة لتصميم أفضل لمجلدات الجيوبوليمر التي يتم وضعها حسب الطلب للتطبيقات المتقدمة مثل الطباعة ثلاثية الأبعاد عن طريق تقليل المدة الإجمالية للمعالجة الحرارية. ولا داعي للقلق بشأن استخدام التكنولوجيا. قم بإنشاء نموذج أولي أساسي للغاية لأنظمة التشغيل الأساسية وأنظمة التشغيل الخاصة بك. تحتوي الأكواب ثلاثية الأبعاد على مواد مختلفة، وتتميز الأغطية ثلاثية الأبعاد بأنها قابلة للتحلل، كما أنها قابلة للتحلل بشكل كبير. في الوقت نفسه، من السهل جدًا أن يكون لديك المزيد من القابلية للاستهلاك، كما يمكنك الحصول على مستلزمات إضافية من خلال edilebilirlik sagladığından، وextrude edilebilirlik، وفي حالة القابلية للاستهلاك من عوامل التخفيض olduğu iyi bilinmektedir. Bu nedenle, taslarlanan malzemenin, yazıcıcıcıcı ücundan extrude edilmesi and sonraki katmanların üst üste yazdırılırken büyük bir birتشوه olmadan seklini koruması gerektiğinden yüksek düzeyde şleebilirlik sergilemesi gerekir. Bu tur yapısal güvenilirlik ve uygulanabilirlik elde etmek için malzemenin çekme ve basınç dayanımı, reolojik deneylerle elde edilebilecek statik ve dinamik akma gerilmesi, tiksotropik davranış, akışkanlık vb. gibi taze ve sertleştirilmiş özellikleri değerlendirilmelidir. بفضل هذه التقنية، تم تصميم ميتاكاولين جيوبوليمر بواسطة ميكرودالجا كورليما 3D baskıya uyarlamaktı. Bu amaca ulaşmak için hızlı güçlendirme ve insa edilebilirliği tetikleyerek malzemelerin karakteristik özelliklerini geliştirmek için 3 Tip öntül malzeme و 2 Tip Farklı kürleme rejimi؛ microdalga ve fırında kürleme yöntemleri kullanılmıştır. دينيسيل تساريم؛ Metakaolin، uçucu kül و silika dumanı içeren 3 Farklı molar oranına (MR; 1.3,1.5 and 1.7) sahip numuneler için oluşturulmuştur. Numuneler 3 Farklı kür rejimine tabi tutulmuştur: fırın kürü وmicrodalga kürü وhibrit kür (تحسين edilmiş mikrodalga ve fırın kürü kombinasyonu). Sonuçlar, uygulanan fırın kürlemesinin bir kısmının yaklaşımda mikrodalga kürleme ile değiştirilmesinin çalışma hızını ve sertleşme oranını ıklaşımda mikrodalga kürleme ile değiştirilmesinin çalışma hezını ve sertleşme oranınırırabileceğini göstermiştir. Jeopolimer bağlayıcılarda mikrodalga kürleme kullanımı القلويات özütlemeyi etkilemezken، malzemede kuruma rötresini arttırmıştır. Ayrıca, numunelerin microdalga küre tabi tutulduktan sonra 120 dakikada, hibrit kür için ise 60 dakikada sertleşebildiği tespit edilmiştir. Microdalga kürleme kullanımı, numunenin islenebilirliğinden ödün vermeden yeşil dayanımı ve boyutsal Stabiliteyi artırmıştır. Microdalga kürleme uygulaması, malzemenin insa edilebilirliğini etkileyerek metakaolin bazlı jeopolimerlerin basılabilirliğini geliştirmiştir. Bu çalışmanın sonuçları, ısıl kürün toplam süresini azaltarak 3D baskı gibi ileri uygulamalar için bağlı bağlı jeopolimer bağlayıcıların daha iyi bir tasarımını sağlayacaktır.
عرض في المصدر جامعة اوزيجين جامعة اوزيجين - محرك بحث الآثار التاريخية والأرشيفات والدوريات
جامعة اوزيجين - محرك بحث الآثار التاريخية والأرشيفات والدوريات جامعة اوزيجين

تنفيذ نظام معالجة بالموجات الدقيقة لتكييف مواد ربط الجيوبوليمر القائمة على الميتاكاولين للطباعة ثلاثية الأبعاد

المؤلف أتالاي، يجيت ألبر
تاريخ النشر 2023-02-14T13:18:28Z
النوع وثيقة
اللغة الإنجليزية
رقمي نعم
مخطوط لا
المكتبة جامعة اوزيجين
رقم السجل 230b9166-6bbe-489b-8d41-81e391ff8180
موقع المكتبة قسم الهندسة المدنية
التاريخ 2023-02-14T13:18:28Z
نص عينة يجري تطوير تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد لمواد البناء مثل صناعة الخطوط الكنتورية والتصنيع الإضافي في قطاع البناء وتحل محل تقنيات البناء التقليدية المستخدمة منذ أجيال. لتحقيق طباعة ناجحة على نطاق واسع، من الضروري تطوير أنظمة طباعة متقدمة وبرامج متوافقة. التحدي الرئيسي الآخر في الطباعة ثلاثية الأبعاد هو تصميم مادة مناسبة تتوافق مع متطلبات الطباعة ثلاثية الأبعاد من حيث قابليتها للبثق وقابلية البناء. ومن المعروف أيضًا أن قابلية البثق وقابلية البناء هما أيضًا عاملان متعارضان، حيث أن قابلية التشغيل العالية تؤدي إلى مزيد من قابلية البثق بينما توفر قابلية التشغيل المنخفضة مزيدًا من قابلية البناء. لذلك، يجب أن تظهر المادة المصممة مستوى عالٍ من قابلية التشغيل حيث يجب أن يتم بثقها من خلال فوهة الطابعة والحفاظ على شكلها دون تشوه كبير بينما تتم طباعة الطبقات اللاحقة فوق بعضها البعض. للحصول على مثل هذه الموثوقية الهيكلية وقابلية التطبيق، ينبغي تقييم الخصائص الجديدة والمتصلبة للمادة مثل قوة الشد والضغط، وإجهاد الخضوع الساكن والديناميكي الذي تم الحصول عليه عن طريق التجارب الريولوجية، والسلوك المتغير الانسيابية، وقابلية التدفق وما إلى ذلك. كان الهدف من هذه الدراسة هو تكييف ملاط ​​الجيوبوليمر المعتمد على الميتاكاولين مع الطباعة ثلاثية الأبعاد من خلال نهج جديد للمعالجة بالموجات الدقيقة. ولتحقيق هذا الهدف، تم استخدام 3 أنواع من المواد الأولية ونوعين من أنظمة المعالجة المختلفة وهي المعالجة بالميكروويف والفرن لتعزيز الخصائص المميزة للمواد من خلال تحفيز التعزيز السريع وقابلية البناء. تم إنشاء التصميم التجريبي للعينات ذات 3 نسب مولية مختلفة (MR؛ 1.3،1.5 و1.7) تحتوي على الميتاكاولين والرماد المتطاير ودخان السيليكا. تم إخضاع العينات لثلاثة أنظمة معالجة مختلفة: المعالجة بالفرن، والمعالجة بالميكروويف، والمعالجة الهجينة (مزيج من المعالجة الأمثل بالميكروويف والفرن). أظهرت النتائج أن استبدال جزء من المعالجة بالفرن المطبق بالمعالجة بالميكروويف بالطريقة الهجينة يمكن أن يزيد من سرعة التشغيل ويزيد من معدل التصلب. في حين أن استخدام المعالجة بالموجات الدقيقة في مواد ربط الجيوبوليمر لم يؤثر على الترشيح القلوي، إلا أنه زاد من انكماش التجفيف في المادة. علاوة على ذلك، وجد أن العينات يمكن تصلبها خلال 120 دقيقة بمجرد تعرضها للمعالجة بالميكروويف بينما كانت 60 دقيقة للمعالجة الهجينة. أدى استخدام المعالجة بالموجات الدقيقة إلى زيادة القوة الخضراء واستقرار الأبعاد دون التضحية بقابلية تشغيل العينة. أدى تنفيذ المعالجة بالموجات الدقيقة إلى تحسين قابلية طباعة البوليمرات الجيولوجية القائمة على الميتاكاولين من خلال التأثير على قابلية بناء المادة. ستمهد نتائج هذه الدراسة لتصميم أفضل لمجلدات الجيوبوليمر التي يتم وضعها حسب الطلب للتطبيقات المتقدمة مثل الطباعة ثلاثية الأبعاد عن طريق تقليل المدة الإجمالية للمعالجة الحرارية. ولا داعي للقلق بشأن استخدام التكنولوجيا. قم بإنشاء نموذج أولي أساسي للغاية لأنظمة التشغيل الأساسية وأنظمة التشغيل الخاصة بك. تحتوي الأكواب ثلاثية الأبعاد على مواد مختلفة، وتتميز الأغطية ثلاثية الأبعاد بأنها قابلة للتحلل، كما أنها قابلة للتحلل بشكل كبير. في الوقت نفسه، من السهل جدًا أن يكون لديك المزيد من القابلية للاستهلاك، كما يمكنك الحصول على مستلزمات إضافية من خلال edilebilirlik sagladığından، وextrude edilebilirlik، وفي حالة القابلية للاستهلاك من عوامل التخفيض olduğu iyi bilinmektedir. Bu nedenle, taslarlanan malzemenin, yazıcıcıcıcı ücundan extrude edilmesi and sonraki katmanların üst üste yazdırılırken büyük bir birتشوه olmadan seklini koruması gerektiğinden yüksek düzeyde şleebilirlik sergilemesi gerekir. Bu tur yapısal güvenilirlik ve uygulanabilirlik elde etmek için malzemenin çekme ve basınç dayanımı, reolojik deneylerle elde edilebilecek statik ve dinamik akma gerilmesi, tiksotropik davranış, akışkanlık vb. gibi taze ve sertleştirilmiş özellikleri değerlendirilmelidir. بفضل هذه التقنية، تم تصميم ميتاكاولين جيوبوليمر بواسطة ميكرودالجا كورليما 3D baskıya uyarlamaktı. Bu amaca ulaşmak için hızlı güçlendirme ve insa edilebilirliği tetikleyerek malzemelerin karakteristik özelliklerini geliştirmek için 3 Tip öntül malzeme و 2 Tip Farklı kürleme rejimi؛ microdalga ve fırında kürleme yöntemleri kullanılmıştır. دينيسيل تساريم؛ Metakaolin، uçucu kül و silika dumanı içeren 3 Farklı molar oranına (MR; 1.3,1.5 and 1.7) sahip numuneler için oluşturulmuştur. Numuneler 3 Farklı kür rejimine tabi tutulmuştur: fırın kürü وmicrodalga kürü وhibrit kür (تحسين edilmiş mikrodalga ve fırın kürü kombinasyonu). Sonuçlar, uygulanan fırın kürlemesinin bir kısmının yaklaşımda mikrodalga kürleme ile değiştirilmesinin çalışma hızını ve sertleşme oranını ıklaşımda mikrodalga kürleme ile değiştirilmesinin çalışma hezını ve sertleşme oranınırırabileceğini göstermiştir. Jeopolimer bağlayıcılarda mikrodalga kürleme kullanımı القلويات özütlemeyi etkilemezken، malzemede kuruma rötresini arttırmıştır. Ayrıca, numunelerin microdalga küre tabi tutulduktan sonra 120 dakikada, hibrit kür için ise 60 dakikada sertleşebildiği tespit edilmiştir. Microdalga kürleme kullanımı, numunenin islenebilirliğinden ödün vermeden yeşil dayanımı ve boyutsal Stabiliteyi artırmıştır. Microdalga kürleme uygulaması, malzemenin insa edilebilirliğini etkileyerek metakaolin bazlı jeopolimerlerin basılabilirliğini geliştirmiştir. Bu çalışmanın sonuçları, ısıl kürün toplam süresini azaltarak 3D baskı gibi ileri uygulamalar için bağlı bağlı jeopolimer bağlayıcıların daha iyi bir tasarımını sağlayacaktır.
جامعة اوزيجين - محرك بحث الآثار التاريخية والأرشيفات والدوريات
جامعة اوزيجين يتم إعادة توجيهك...

يرجى الانتظار