Yazar
Okçuoğlu, Serkan
Basım Tarihi
2018-04
Konu
Endüstri ve Endüstri Mühendisliği
Tür
Belge
Dil
İngilizce
Dijital
Evet
Yazma
Hayır
Kütüphane
Özyeğin Üniversitesi
Kayıt Numarası
c9e9e786-0c7e-401c-a16c-1699b02e1006
Lokasyon
Endüstri Mühendisliği Bölümü
Tarih
2018-04
Örnek Metin
Karmaşık geometrilere sahip parçaların imalatında yüksek üretim hızı nedeniyle plastik endüstrisindeki en verimli plastik hammadde işleme yöntemlerinden biri olarak kabul edilen enjeksiyon kalıplama. Çarpıklık, büzülme, parlama ve batma işaretleri, büyük ölçüde enjeksiyon kalıplama parametrelerine bağlı olan plastik enjeksiyon kalıplama ürünleri için kalite özellikleri olarak tanımlanabilir. Bu çalışmanın amacı, plastik hammaddeden yapılmış bir enjeksiyon kalıplama ürününün çarpıklık davranışını araştırmak ve Taguchi metodolojisi ve sağlam optimizasyon yaklaşımını kullanarak enjeksiyon kalıplama parametrelerini optimize ederek bu kalite özelliğini geliştirmektir. Taguchi metodolojisi için, seçilen enjeksiyon parametrelerinin farklı seviyelerinin çarpılma davranışı üzerindeki etkileri, uygun bir ortogonal dizi seçilerek, sinyal-gürültü oranları hesaplanarak ve varyans analizi yapılarak araştırılır; 3 farklı seviyede 13 farklı enjeksiyon parametresi dikkate alınır. Bu bilgi kullanılarak her faktörün önemi ve yüzde katkısı hesaplanır. Parametrelerin etkisini daha kesin olarak araştırmak için regresyon analizi yapılmış ve çarpıklık davranışının matematiksel modeli tanımlanmıştır. Cplex çözücü kullanılarak, prosesin toplam çevrim süresinin yanı sıra çarpıklık değerleri de dikkate alınarak birçok farklı ayar araştırılır. Bu ayarlar belirlendikten sonra, çarpıklık kalitesi karakteristiğindeki iyileşmeyi gözlemlemek amacıyla bu yazıda bulunan sonuçlara uygun olarak birkaç numune üretilir. Enjeksiyon kalıplama, karmaşık geometrili parçaların üretiminde yüksek üretim kapasitesine sahip olması nedeniyle plastik dağıtıcı en verimli üretim yöntemlerinden biri olarak görülmektedir. Sehim, çekme, çapaklanma ve çöküntü, doldurma makinesi ayarına büyük ölçüde bağımlı ve plastik dönüştürme ürünleri için kalite özellikleri olarak özellikler.Bu amaçla plastik hammaddenin yapılan bir dönüştürme kalıplama ürününün sehim davranışını araştırma ve bu kalite parametresini dönüştürme makinesini Taguchi lazerini ve gürbüz hızlandırmayı kullanarak optimize etmesidir. 3 farklı seviye ile 13 farklı dönüştürme parametresi göz önüne alınmıştır. Taguchi algoritması için; Seçilen değişim verilerinin farklı seviyelerdeki değişimleri üzerindeki uygun bir dikey sıralama seçilerek, sinyal - gürültü oranları hesaplanarak ve varyans analizi yapıldı. Bu bilgiler kullanılarak bir faktörün yüzdesel katkısı ve önemi hesaplanmıştır. İncelenmekte olan parametrelerin sonuçlarının daha ayrıntılı olarak belirlenmesi yöntemi ile regresyon analizi yapılmış ve sonrasında değişim özelliğinin genişletilmiş modeli düzenlenmiştir.Cplex programı kullanılarak detaylandırılmış sehim ve çevrim süresi değerleri için farklı ayarlar yapılmıştır. Bulunan ayarlara göre baskı yoluyla bu çalışma sürecinde bulunan sonuçlar ile karşılaştırılmış ve sehim özelliğindeki iyileşme gözlenmiştir.
